跟着我国不锈钢、洁净钢等高质量钢种产能的快速增长,以及国产镁钙耐火材料在AOD炉等精粹设备上的大范围成功运用, 合成镁钙砂我国镁钙耐火材料又进入了一个新的展开时期。镁钙耐火材料出产厂家数量不断增加,原有镁钙耐火材料出产厂家的规划不断扩大,镁钙耐火材料的品种不断丰富,新式镁钙耐火材料不断研制成功,特别是镁钙质不定形耐火材料,例如钢包喷补料,转炉喷补料,RH炉喷补料,自流热补料,中包涂改料,干式捣打料等,并很快投入规划化出产运用。
1、耐火度高,稳定性好
氧化钙的熔点为2600℃,而氧化镁的熔点更高,达到了2800℃,比许多常用的氧化物耐火材料的熔点都要高。
2、净化钢水
镁钙系耐火材料净化钢水的原理首要是:镁钙砖中的游离CaO具有很低的氧分压,在钢水中的溶解度小,是一种可以有用避免钢水再次氧化的氧化物;游离的CaO可以吸附钢水中的[S]、[P]、[O]以及Al2O3、SiO2等非金属夹杂物,使钢水得到净化,一起,炉渣与MgO-CaO反应生成高耐火度的C2S,可以大熔渣湿润角和粘度,进一步改进钢水脱硫作用。一起,反应构成的低熔物会上浮进入炉渣中,可以避免水口发生堵塞。日本学者在研讨后指出,锻炼不锈钢时运用不烧镁钙砖作用较好。
3、碱度高
由于MgO-CaO系耐火材猜中的游离CaO会在精粹初期碱度低时优先与炉渣中的SiO2反应生成高耐火度(熔点2130℃)、高黏性的C2S,使熔渣湿润角大,粘度前进,阻止了炉渣向耐火材料内部的进一步侵入,改进蜕变层变厚的不良情况。此外,镁钙砖抗高碱度渣(R>1.5)的才干优于抗低碱度渣,首要原因是高碱度渣粘度大,熔点高,含有较多高熔点矿藏相(如方钙石CaO、2CaO·SiO2、3CaO·SiO2等),很难进入砖中。低碱度渣粘度小,熔点低,含有一些低熔点硅酸盐相(如CaO·MgO·SiO2等),易侵入砖中。在炼钢进程中可进行高碱度炉渣条件下的锻炼操作,前进炉衬的寿数。
镁钙系耐火材料对高铁渣也有较强的抵挡才干,原因是在运用进程中,渣中铁离子会分散到砖中,不只不会下降镁钙耐火材料抗渣性,反而可以使耐火材料靠近渣带一侧,构成一种高温固相的直接结合,起到屏蔽作用,阻碍铁离子进一步分散。
在本身成分关于抗渣性的影响方面,黄波等人的研讨标明,在镁钙材猜中跟着CaO含量的增加,其抗CaO-SiO2渣的才干增加,而抗CaO-Al2O3渣的才干下降。首要原因是CaO可以与SiO2在工作面生成很多高熔点的硅酸钙(C3S),这些C3S包围了氧化镁,构成桥状结构,这种高温相可以阻止熔渣的腐蚀;而CaO-Al2O3渣会使工作面生成较多低熔点的钙镁橄榄石(CMS)和钙铝黄长石(C2AS)。一起,w(CaO)≥百分之50的高钙MgO-CaO材料对酸性和碱性熔渣的抗渣性都比较强,而低钙镁钙砖对碱性渣的抗腐蚀性较强,但对酸性渣的抵挡力较弱。
4、耐剥落性
CaO具有的蠕变特性,高温耐性好且弹性较低,因此,在镁钙系耐火材料的实践运用中,应力陡峭性好,抗热冲击性和耐热剥落性强。并且MgO-CaO结合比MgO-MgO结合的两面角大,有利于前进抗炉渣性和抗炉渣腐蚀性。
5、资源丰富且成本低
我国有着非常丰富的白云石、石灰石储量,并且分布广泛,MgO-CaO耐火材料价格低廉,仅相当于MgO-C砖的1/3到1/2。从环境保护的角度讲,也不含对环境有害的铬。